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작성일 2014-03-12 12:05:53
조회: 11,407  
제목 [자재정보]티타늄아연판 (VM ZINC)
 

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제품정보 바로가기 : http://www.vmzinc.co.kr/product/product-1.html

 
 
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브이엠징크(VMZINC)는 세계 비철금속업계의 선두 주자인 유미코어(UMICORE)그룹에서 건축용으로 생산되는 티타늄합금아연(TITANIUM ALLOIED ZINC)제품의 국제적인 명칭이다.

VMZINC의 역사는 그 건축적인 사용에 있어 고대 로마시대 폼페이 유적에까지 거슬러 올라갈 수 있지만 본격적으로 사용되기 시작한 것은 19세기 초 라고 할 수 있다. 나폴레옹3세의 지시로 바론 하우저만(BARON HAUSEMAN)이 시행한 파리 재건축 프로그램의 지붕재료로서 적용되어 오늘에 이르기까지 프랑스 파리 도시경관의 주요부분을 이루고 있는 것이다.

현재 파리시내 지붕 중 상당부분이 당시의 지붕상태를 유지하고 있므며 전체적으로 약 85%가 이 VMZINC로 덮여 있는 것은 그 미려함과 아울러 오랜 내구성을 입증하는 것이라고 하겠다.

VMZINC는 전세계적으로 많이 쓰여지고 있으며 건물 지붕과 외벽에 있어서 다른 어떤 재료도 따라올 수 없는 많은 장점과 외관상의 아름다움으로 현대인들을 매료시키고 있다. VMZINC를 만날 때 많은 건축가들의 꿈이 현실로 바뀌어지고 있다. 건축가의 창조력을 뒷받침하여 현대건축의 무한한 가능성을 열어가고 있는 VMZINC에 대해서 알아보도록 하자.



개 요

ZINC는 우리주변 어디에나 있다. 자연의 한 부분으로 바위 속에 공기 중에 물 속에 그리고 흙 속에도 존재하고 있다. 심지어 ZINC는 인체를 비롯하여 모든 생명체에 있어서 본질적인 원소이다.
VMZINC는 무독성이며 친 환경적이다. 불에 탈 때 유독 가스를 배출하지 않으며 대기속에 유해물질을 퍼트리지 않는다.
ZINC는 생명체에 있어서 필수 불가결한 요소이며 지구상의 생명체는 ZINC에 대해 어떠한 생체적 부작용을 가지지 않는다.

ZINC는 제련시 다른 어떤 금속보다 적은 에너지를 소비한다. 예를 들어 광석으로부터 ZINC를 생산하기 위해 드는 에너지는 알루미늄의 1/4, 구리나 스텐레스 스틸의 1/2에 불과한 친 환경적인 재료이다.

ZINC는 그 수명이 다한 후 100%의 재활용이 가능하다. 매우 많은 ZINC제품이 이와 같은 재활용
(예를 들어 건물이나 페인트의 ZINC산화물 그리고 고무나 제약품 등) 으로 부터 재생산된다.



용   도
 
지붕재, 외벽재
 
 

성   분
 
아 연 순도 99.995% 이상구 리 0.08 ~ 0.2% 첨가티타늄 0.07 ~ 0.12% 첨가 
 
 
생산규격
 
Premium Zinc StandardEN 988, 1179 (유럽규격)NFA 55-201, 211 (프랑스) 
 
 
물리적 성질
 
밀도 7.18 g/cm3녹는점 419 oC열팽창 22 mm/(m x 100 oC)탄성한계 Rp 0.2 > 110 N/mm2장력저항 150 N/mm2인장파열 40%크리프속도 0.08% (1H x 50 N/mm2) 
 
 
공급규격
 
원자재(코일)두께 0.7 / 0.8 / 1.0 / 2.0 mm너비 500, 600, 1000 mm중량 100, 500, 1000, 2000 Kg
 

색   상

QUARTZ (청회색), ANTHRA (검정색), NATURAL (은백색)



내구성

VMZINC는 미학적으로나 공학적으로 우수한 재료이다. ZINC표면에 형성되는 산화보호층(PATINA)은 내부금속을 보호하는 역할을 하기 때문에 다른 어떤 재료로도 성취할 수 없는 내구성을 갖는다.
오염되지 않은 지역에서는 100년 가까이 별다른 보수 없이 사용되고 있다.

다음은 일반적인 VMZINC건물의 수명이다.
90~100년 : 농촌지역 또는 공기청정지역
40~70년 : 해안지역
30~40년 : 공장지역 또는 공기오염지역



가공성

VMZINC는 당신이 다른 어떤 재료로도 만들 수 없는 창조적인 작업을 가능하게 만들고 있다.
꿈이 현실로 되어가는 과정 중에 이 가공성이 뛰어난 재료가 존재한다.

VMZINC는 절단과 절곡 그리고 접합이 용이하기 때문에 단순한 곡면 뿐만이 아니라 삼차원 곡면도 자유자재로 형성할 수 있어 건축물의 외관을 형태 그대로 덮어나가는 유연성을 장점으로 하고 있다.



자연상태의 색상

일반적인 금속 자재들은 거의 코팅이나 도장을 통해 마감을 형성하지만 VMZINC의 경우 재료의 물성을 그대로 외관에 노출시킴으로 마감상태를 실현한다.

대부분의 코팅이나 도장은 시간이 경과함에 따라 벗겨지거나 변색되어질 수가 있다.
VMZINC는 자연상태의 색상(청회색)이기 때문에 시공된 날부터 건물의 수명과 함께 동일한 색상, 동일한 느낌을 유지한다.



유지보수의 용이성

VMZINC는 유지보수에 별다른 노력이 필요 없다. 일반적인 도장이나 코팅의 경우 일정한 기간이 지나면 도장이나 코팅의 탈락으로 인한 표면노화를 피할 수가 없는데 이를 보수하기 위해 일정한 노력을 들여야 하지만 VMZINC의 경우 산화보호층(PATINA)의 금속보호작용으로 인하여 그러한 표면의 변색이나 부식이 일어나지 않아 유지보수성이 우수하다고 할 수 있다.



환경친화성

VMZINC는 무독성이며 환경 친화적인 제품이다. 불에 탈때 유독가스를 배출하지 않으며 대기 중에 유해성분을 방출하지 않는다. 또한 ZINC는 생산단계에서 적은 에너지를 소비한다.
예를 들어 광석으로부터 ZINC를 생산할 때 소요되는 에너지는 알미늄의 1/4, 동이나 스텐레스스틸의 1/2에 불과하다.



설치방법

Metal Roofing     기술정보 바로가기 : http://www.sunnie.kr/installation/installation01_e.asp
 
Standing Seam (최대길이 12M, 두께 0.7, 너비 530)
서형기(Forming Machine)로 만들어진 각각의 판넬을 맞대어 놓고 이를 자동이음공구 (Power Seamer)로 거멀접기 해나가는 이음방식으로 이중거멀접기를 통해 별도의 방수공사없이 완벽하게 우수를 차단한다. 

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SkyZip (최대길이 100M, 곡면 최소반지름 볼록가공 : 1.5M, 오목가공 : 7M)
넓은 면적의 철골구조 지붕에 적합한 공법으로 미국에서 시작되어 유럽 유수의 건축물에서 지난 수십년간 사용되어온 Zip&Rib방식의 정통 Structure Metal Roof System 이다. 앞에서 소개된 돌출이음 방식이 보다 정교하고 미학적인 마감을 추구하는 Architectural Standing Seam이라면 SkyZip 시스템은 보다 산업적으로 장스팬 지붕이나 낮은경사의 지붕에 적합한 Structural Standing Seam이라 할 수 있으며 빠른 속도로 덮을 수 있기 때문에 경제성과 시공성이 우수한 시스템이다.
 
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Batten Seam
각재심기이음은 한 방향으로 강렬한 라인이 형성된다는 점에서 돌출이음과 유사하나 꺽어올려진 패널의 단부와 단부 사이에 각재를 고정하고 각재위에 캡을 덧씌워 패널과 캡을 서로 거멀접는다는 점에서 다르다. 이공법은 자동 롤포밍기계와 씨밍기계가 보급되기 전에 수동공구 만으로 패널제작 및 설치를 하였던 공법으로 지금의 돌출이음에 밀려 점점 퇴조하고 있는 추세이다.
 
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Metal Cladding     기술정보 바로가기 :  http://www.sunnie.kr/installation/installation02_e.asp

Standing Seam (최대길이 4M, 곡면최소반지름 600, 두께 0.7, 너비 230, 430 | 두께 0.8, 너비 530 )
외벽에서의 돌출이음은 일반적으로 Angle Lock을 사용하는 Angle Standing Seam이다. 이는 Double Lock을 요구하는 지붕과는 달리 외벽에서는 Angle Lock만으로도 충분한 방수가 가능하고 패널 조인트간의 인장력에 의한 패널의 웨이브현상을 줄여 평활성을 좋게 하고 외벽에 12mm의 강렬한 돌출 줄눈을 형성한다.
 
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Flat Seam (최대길이 3M, 두께 0.7, 너비 430이하 | 두께 0.8, 너비 530이하)
가로세로가 일정한 길이의 작은 패널을 서로 단순이음으로 연결한 것이다. 직사각형,정사각형,다이아몬드 등의 다양한 모양이 가능한 대신 47%이상에서만 사용하여야 한다. 내풍압성이 돌출이음에 비하여 약하므로 높은 층고에서는 엄밀한 검토가 필요하다.
 
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Suins Profile (최대길이 4M, 두께 0.8,  파동높이 18, 파동간격 76, 
                                       두께 0.8~1.0, 파동높이 25, 파동간격 115 | 파동높이 43, 파동간격 180)
가로세로가 일정한 길이의 작은 패널을 서로 단순이음으로 연결한 것이다. 직사각형,정사각형,다이아몬드 등의 다양한 모양이 가능한 대신 47%이상에서만 사용하여야 한다. 내풍압성이 돌출이음에 비하여 약하므로 높은 층고에서는 엄밀한 검토가 필요하다.
 
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Interlocking Panel (두께 1.0, 패널폭 200 or 300, 패널길이 6M | 두께 0.8, 패널폭 200, 패널길이 2M)
납작한 띠모양의 평면이 수평 또는 수직으로 연결된 방식으로 패널간 연결은 속으로 숨어들어가는 장부맞춤식으로 이루어지며. 연결부위에는 코킹을 사용하지 않는 OPEN JOINT로서 물의 자연적 흐름을 이용하여 방수를 실현하는 공법이다. 연결부위의 간격을 2~20mm로 조절할 수 있기 때문에 조인트의 간격을 달리함으로써 시각적으로 보다 더 큰 패널의 연출이 가능하다.
 
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